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华尔网球墨铸铁管中采用的沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，华尔网球墨铸铁管已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟，华尔网球墨铸铁管运送通常选用汽运，在运送进程中，球墨管不免和汽车及固定物发生冲突和磕碰，这样会形成外表防腐层的损害，当球铁暴露到空气中，在未安标准的运送吊装进程中外防腐层遭到损坏，外表生锈。华尔网球墨铸铁管防腐处置非常好，在堆场贮存时，直径300以下的华尔网球墨铸铁管都打包，在打包的每层华尔网球墨铸铁管都用木衬彼此阻隔，避免直管彼此磕碰，直径300以上的华尔网球墨铸铁管也分层寄存，每层都用木衬相离隔，因此在出厂前，华尔网球墨铸铁管的外防腐根本不会出现生锈现象。
我们根据华尔网球墨铸铁管件的结构特点和多年现场生产经验，分别设计了几种浇注系统方案，我们根据管件在砂箱中的具体状态来确定浇注形式：一般采用阶梯式、中注式或顶注式。横浇道和内浇道在华尔网球墨铸铁管件管体内壁或承口（或法兰）端面；直浇道设在横浇道的交叉处。塌箱现象与空腔砂型铸造不尽相同，严重的型壁位移会塌箱，浇注过程中负压中断，断流都会形成塌箱。华尔网球墨铸铁管件在砂箱中可以有不同的放置位置，可采用底注式、侧注式、顶注式、阶梯式等不同的浇注方式，这些浇注方式各有各的特点。浇注系统的设置要考虑到模样在砂箱中摆放的形态，原则是便于填砂紧实，形成合适的凝固方式，本着方便金属液充型和热解产物顺利排出，防止铸型溃散塌箱及粘砂、变形等缺陷，有利于造型时填充型砂。
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华尔网球墨铸铁管应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净。不得含有泥沙、油污及其它异物。管道接口清理干净后。将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安承口内。华尔网球墨铸铁管价格能稳住就不错了，三月轮番，没有更多的手段了，库存下降的太慢，远没有到库存，钢厂复产的越来越多，原材料成本下移，国外疫情不明朗，看四月能不能稳住，一般五月的需求会下降些，时间太短，不乐观。 华尔网格瑞华尔网球墨铸铁管的连接只用管管连接就可以了，安装中需注意以下几点，在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装，施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内，吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔（见附图）以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快。做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道管道安装施工前。
