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l) 该钢?泛应?于加?薄钢板,是非铁金属的轻载、华尔网附近复杂形状冷冲模的基本材料,尤其是钟表、华尔网附近仪器、华尔网附近玩具、华尔网附近?品?业等领域.对冲制奥?体钢板、华尔网附近硅钢?、华尔网附近?强度钢板效果不理想。
2) 该钢可?于制作料厚度＜1mm的冲裁模具复杂形状的凸模、华尔网附近凹模、华尔网附近镶块,以及?股拉深模的凸凹模.制作凸模时建议硬度58 ~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
3) ?于弯曲模中要求?耐磨、华尔网附近形状复杂的凸模、华尔网附近凹模、华尔网附近镶块,制作凸模时建议硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸时建议硬度60 - 64HRC。
4) ?于铝件冷挤压模的凸模、华尔网附近凹摸,制作凸模时建议硬度60-62HRC,制作凹模时建议硬度62 ~64HRC。
5) ?于铜件冷挤压摸凹模和钢件冷挤压凸模、华尔网附近凹模,建议硬度62~64HRC。
6) 经锻造成形后,可?于制作在1mm以上的压?机上使?的?型胶?模套,通常将钢的硬度提?到50 - 55HRC.但应减少或避免明显的带状碳化物组织或者液析等组织缺陷。圆钢
9SiCr是一种专用刀具钢，也可用来制造机床附件和冷作模具，如打印模、华尔网同城滚齿模、华尔网同城搓丝板、华尔网同城冷冲模等，正逐步应用到载荷较大的模具，部分用来取代Cr12钢。由于钢中铬和硅元素的共同作用，使钢材的淬透性提高。钢中合金元素硅起固溶强化作用，同时使钢的临界点提高，淬火后的残留奥氏体较少，回火稳定性也较高9SiCr钢球化退火工艺有两种：一种是常规球化退火工艺，将工件加热到800℃～810℃，保温2～4 h，然后缓慢冷却到500℃左右出炉；另一种是等温球化退火工艺，将工件加热到800℃～810℃，保温2～4 h，速冷到700℃～720℃，再保温4～6 h、华尔网同城然后炉冷到500℃左右出炉，退火硬度低于或等于229 HBS。球化不良时，硬度偏高，难于机械加工。须锻造的钢材在球化退火后检查球化情况。不经锻造的钢材，需要检查原材料的球化情况。市场上供应的钢材1～5级都为合格，但重要工件必须控制在2～4级以内。一般来说，9SiCr钢球化退火后碳化物球都比较均匀、华尔网同城细小圆钢
中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、华尔网当地塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、华尔网当地后半轴以及机床上的齿轮、华尔网当地轴、华尔网当地蜗杆、华尔网当地花键轴、华尔网当地 套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、华尔网当地冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、华尔网当地主轴、华尔网当地油泵转子、华尔网当地滑块、华尔网当地套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、华尔网当地低冲击及具有耐磨性、华尔网当地截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、华尔网当地主轴、华尔网当地轴、华尔网当地套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、华尔网当地套筒、华尔网当地轴、华尔网当地主轴、华尔网当地曲轴、华尔网当地心轴、华尔网当地销子、华尔网当地连杆、华尔网当地 螺钉、华尔网当地螺帽、华尔网当地进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。圆钢
方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，TiG焊打底。E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，TiG焊打底。E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。表1 焊接材料的化学成分和力学性能型号 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,％ ；ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 ＜0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25 ；E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19 ；E309Mo-16≤0.12 0.5～2.5 0.9 22.0～25.0 12.0～14.0 2.0～3.0≤0.025≤0.035 550 25 ；焊前准备试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25，坡口型式及尺寸见图1。焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用丙酮清洗干净。试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。焊条烘烤规范焊条型号 烘烤温度 保温时间E8018-B2 300 ℃ 2hE309Mo-16 150 ℃ 1.5h 圆钢